发布时间：
2020-07-31
大冶尊龙凯时水泥有限公司窑尾烟气脱硫工程
竣工环境保护验收公示
根据环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）要求，
现将大冶尊龙凯时水泥有限公司“窑尾烟气脱硫工程”环境保护验收信息进行公示。
一、项目基本情况
项目名称：窑尾烟气脱硫工程
项目建设单位：大冶尊龙凯时水泥有限公司
项目建设地点：大冶市保安镇永光村，大冶尊龙凯时水泥有限公司现有厂区内
项目性质：技改
项目建设内容为：
本技改项目主要是对公司现有日产4000t水泥熟料生产线窑尾烟气建设湿法脱硫系统，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。项目占地总计500m2，新增建筑面积约450 m2，主要建设脱硫综合楼、烟气系统、SO2吸收系统、石灰石粉输送及石灰石浆液制备系统、工艺水系统、石膏脱水系统及配套的管路等。供电、供水、压缩空气等公用工程依托厂区现有。
项目总投资、环保投资：项目总投资1037万元，全部为环保投资。
项目于2017年9月委托黄石长江环境工程设计研究所进行环境影响评价，2017年11月16日大冶市环境保护局以冶环审函[2017]354号文进行了批复。
二、环境保护措施落实情况
本次验收的范围为窑尾烟气脱硫系统及配套设施。
(1) 废气污染防治措施
项目有组织排放废气主要污染物为SO2；无组织排放废气主要污染物为粉尘。
浆液制备系统中输送、给料、分灰、料仓等工序全封闭建设，制浆工序设置除灰去湿装置；回转窑废气中的SO2采用石灰石-石膏法处理后，由110m高烟囱高空排放；SO2排放浓度及无组织排放的粉尘均能达到（GB4915-2013）《水泥工业大气污染物综合排放标准》排放限值要求。
(2)水环境污染防治措施
项目排水实行雨污分流，设置了雨水沟渠（水泥硬化），项目所在地雨水进入厂区现有雨水系统；建设了排水沟、集水池，配套了旋流机、滤液收集罐，废水由集水池收集后回用于生产，不外排；建设了570m3事故浆液罐，事故时吸收塔排放的浆液进入事故浆液罐收集，回用于吸收塔，不外排，对外界影响较小。
(3)噪声防治措施
项目噪声主要来自风机、水泵等生产设备，设备均为低噪声设备；风机和水泵均放在密闭隔间，并采取减振、消声、距离衰减等措施。
(4)固体废物污染防治措施
本项目营运期排放的固体废弃物主要为生活垃圾和脱硫石膏。在脱硫站房一层建设了规范的固体废弃物暂存间，脱水后的石膏由暂存间收集，定期运往厂区石膏堆场，作为原料进入水泥磨，不外排；生活垃圾由当地环保部门统一清运集中处理。
三、验收调查结果
（一）施工期
施工期间，落实了各项环境保护措施，对周边环境影响小。
（二）运营期
1、验收监测工况
验收监测期间（2019年3月21-22日；2019年5月27-28日），本项目运行正常，设计生产水泥4000t/d；实际3月21-22日、5月27-28日生产负荷均达到82%以上，竣工验收监测工况大于75%，监测数据有效。
2、废气
本次验收监测期间，在厂界设置了3个监测点位，对项目无组织排放的颗粒物进行了两天的监测；厂界无组织排放的颗粒物浓度最大值均低于0.5mg/m3，未超过《水泥工业大气污染物综合排放标准》（GB 4915-2013）表3无组织排放限值。
本次验收监测期间，对回转窑窑尾脱硫塔的进口和出口废气中的SO2进行了监测。监测结果表明：回转窑窑尾脱硫塔的平均脱硫效率达到91%以上；排气筒出口废气中的
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